산업 안전 보건법에서 근로자의 위험 또는 건강장해를 방지하기 위한 조치를 규정하고 있는데 이 중 안전에 관계되는 것을 말한다. 안전기준에는 근로자의 작업에 관계되는 건설물, 기계, 기구 등의 설비, 원재료, 가스, 증기 등의 안전 설비의 기준, 근로자가 안전하게 작업을 수행하기 위해 지켜야 할 행위에 대한 기준, 감독자가 직무 수행에 필요한 안전상 완수할 사항의 기준 등이 있다. 안전 기준에는 법적으로 강제력이 있는 최저기준과 기업이나 재해방지 단체에서 법 기준에 의거하며 보다 구체적으로 정한 기술 지침 등이 있다. 법령상의 기준은 앞에 기록된 협의적인 안전기준을 기본으로 삼아 규정된 산업 안전 기준에 관한 규칙 외에 고압 가스 안전 관리법, 도로 교통법 등에도 구체적으로 정해져 있다. 또 기술 지침으로는 재해방지 단체가 제정하는 산업 재해 방지 규정 중의 안전기준이나 기업이 정하는 안전 관리 규정, 작업표준, 점검 정비 기준 등이 있다. 특히 화공 안전기준의 목표는 화학 공장에서의 모든 재해를 예방하는 데 있으며 주요 목표는 다음과 같다.

1. 화재, 폭발 사고의 예방: 위험물 사용으로 발생되는 화학 공장에서의 화재 폭발사고는 물론 화학공장에 흔히 있는 비위험물 취급 압력용기(고압공기, 고압스팀 등)에서의 사고 등을 예방하는 데 목표를 두고 있다.

2. 유독, 유해 물질의 누출 방지: 화학 공장에서 사용되는 화학 물질은 대부분 위험물질임과 동시에 유독 또는 유해 물질에 해당한다. 이와 같은 화학 물질의 누출로 인한 재해 발생은 대형사고의 원인이 될 뿐 아니라 빈번하게 일어나므로 유독 유해 물질의 누출로 인한 산업 재해 예방은 산업 보건이나 작업 환경 측면, 안전 측면에서도 심도 있게 다루어져야 한다. 따라서 화학설비로부터의 각종 누출가스의 안전 처리는 화공 안전 기준의 주요 목표로 다루어져야 할 것이다. 안전 기준의 요건으로 선진국의 안전 보건 기준 내용을 보면 업종별 또는 분야별로 상세하고 구체적인 기술적 기준을 포함하고 있으며, 특히 미국에서는 수많은 전문 기관 및 단체가 활성화되었기 때문에 ANSI, API, NFPA, OSHA와 같은 구체적이고도 방대한 안전보전 기준이 정립되었다. 산업 표준화(KS) 및 법규-규격을 참조. 화학공장의 안전기준의 범위는 광범위하며, 이를 나열하면 다음과 같다.

 (1) 공장 및 장치의 안전 거리 기준

 (2) 공정 시스템의 안전 설계

 (3) 압력 용기의 안전 설계·제작

 (4) 압력 방출 계통의 안전 구조

 (5) 위험물 취급 관리 기준

 (6) 설비의 안전 운전, 점검, 검사, 정비 기준

 (7) 발화원의 관리 기준

 (8) 자동화 설비의 안전 운전 관리

 (9) 내화 구조 및 소화 설비 기준